Редукционен сферичен кран, монтиран на API6D
Въглеродна стомана A216WCBСферичен кран, монтиран на палецс редуциращ отвор, API6D/API600
Диапазон на размерите 4″-36″
Работно налягане: 150LBS-1500LBS
Подробности за дизайна:
♦СТОМАНЕНИ СЪФЧЕНИ ВЕНТИЛИ API 609/API 6D
♦АНТИСТАТИЧЕН, API 608
♦СТОМАНЕНИ ВЕНТИЛИ, ASME B16.34
♦ЛИЦЕ В ЛИЦЕ, ASME B16.10
♥КРАЙНИ ФЛАНЦИ, ASME B 16.5
КРАИЩА ЗА ЧЕЛНО ЗАВАРЯВАНЕ, ASME B 16.25
♦ИНСПЕКЦИЯ И ТЕСТ, API 598/API 6D
♦СТОМАНЕН СЪФЧЕН КРАН ISO 14313
♦ПОЖАРНА БЕЗОПАСНОСТ, API 607
Характеристика
♦ Дизайн с намален или пълен отвор
♦ Завинтен преден капак / разделено тяло
♦Тип монтирана топка или плаваща топка
♦Устойчиво на издухване стебло
♦ Пожароустойчива конструкция
♦Антистатично устройство
♦ Стоперно устройство
♦ISO 5211 Монтажна подложка
♦Фланцови или челно заварени краища
♦Възможност за монтаж на Скоростна кутия, пенуматичен актуатор, ел. задвижващ механизъм
Списък на материалите на основната част
Не | Име на част | Въглеродна стомана | Неръждаема стомана 18Cr- 9Ni- 2Mo | Дуплекс SS | Въглеродна стомана |
1 | Тяло | A216- WCB | A351-CF8M | 4A/5A | A352-LCB |
2 | Боне | A216- WCB | A351-CF8M | 4A/5A | A352-LCB |
3 | Топка | A182- F304 | A182-F316 | SAF2205/2507 | A182- F304 |
4 | Стъбло | A276-304 | A276-316 | SAF2205/2507 | A276-304 |
5 | Седалка | A105+ENP | A182-F316 | SAF2205/2507 | A350- LF2+ENP |
6 | Вложка за седалка | PTFE със стъклен пълнеж | |||
7 | Пружина на седалката | A313-304 | Inconel X-750 | Inconel X-750 | A313-304 |
8 | О-пръстен на седалката | NPR | Витон | PTFE | Витон |
9 | О-пръстен на стеблото | NBR 2) | Витон 2) | PTFE | Витон 2) |
10 | Уплътнение на капака | Графит+304 | Графит+316 | PTFE+2205 | Графит+304 |
11 | О-пръстен на капака | NBR | Витон | PTFE | Витон |
12 | Антистатична пружина | A313-304 | A313-316 | SAF2205/2507 | A313-304 |
13 | Долен капак | A216- WCB | A182- F316 | SAF2205/2507 | A182- F304 |
14 | Шпилка за капак | A193-B7 | A193-B8 | A193-B8 | A320-L7 |
15 | Гайка на капака | A194-2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 |
16 | цапфа | A276-304 | A276-316 | A276-316 | A276-304 |
17 | Лагер на цапфа | 304+PTFE | 316+PTFE | 316+PTFE | 304+PTFE |
18 | Фланец на жлеза | A216- WCB | A351-CF8M | A351-CF8M | A352-LCB |
19 | Уплътнителен болт | A193-B7 | A193-B8 | A193-B8 | A193-B7 |
20 | Стоп плоча | Въглеродна стомана+Zn | Въглеродна стомана+Zn | Въглеродна стомана | |
двадесет и едно | Дръжка | Въглеродна стомана | |||
Забележка: 1) A105+ENP по избор | |||||
2) Спирално навита конструкция. |
1. Удължен лост за лесна работа, предлага се и със скоростна кутия, моторни задвижвания, пневматични или хидравлични задвижвания.
2. Разделен или 3 части, разделен корпус и дизайн на капака с болтове. Това позволява лесно разглобяване на компонентите за ремонт.
3. Пълен или намален отвор. Дизайнът с пълен отвор осигурява изключителен контрол на потока.
4. Избор на краища на фланци с RF фланци или RTJ или челни накрайници за гъвкавост на тръбопровода.
5. Стандартно опаковане срещу тефлоново опаковане, комбинирано с активно натоварване, поддържа компресия на опаковките при висок цикъл и сервизни приложения. Графитното опаковане се използва за ситуации с висока температура.
6. Антистатичен – Винаги се осигурява метален контакт между топката и стеблото/корпуса, за да се освободи евентуално натрупано статично електричество по време на обслужване.
7. Противопожарен сейф, проектиран по APl 607 или BS 6755 за осигуряване на работа
устойчивост в случай на пожар. Вторичното уплътнение метал-метал действа като резервно, ако първичното уплътнение бъде унищожено от пожар. Вентилите, поръчани за съответствие с APl 607, ще бъдат снабдени с графитни уплътнения и уплътнения.
1. Вентилите трябва да се съхраняват в отворено положение. Трябва да се запазят отворите на клапаните и назъбените повърхности на фланците
запечатани със защитни капаци на фланците.
2. Вентилите трябва да се съхраняват в помещение без прах, с ниска влажност и с добра вентилация, без пряк контакт с
подът. Ако е възможно, вентилите трябва да се съхраняват в оригиналната опаковъчна кутия. Ако клапаните трябва да се съхраняват на открито, дръжте клапана в оригиналната щайга или контейнер за транспортиране. Уверете се, че опаковката на клапана се съхранява на повдигнат блок, за да избегнете повреда от влага. Трябва да се използва защитно покритие за защита срещу прах и дъжд.
3. Вентилите никога не трябва да се подреждат един върху друг, за да се избегне всякакво изкривяване на клапаните, което може да повлияе
работа на клапана и да причини нараняване на персонала.
4. Вентилите, които са били съхранявани за продължителен период от време, трябва да бъдат почистени и проверени преди това
инсталация. Проверете уплътнителната повърхност, за да се уверите, че е чиста и без никакви остатъци или повреди.
5. Не излагайте вентила на никаква корозивна среда, тъй като това може да причини повреда на клапана
компоненти.
1 Преди монтаж проверете табелката с наименованието на вентила и информацията за тялото на клапана, за да се уверите, че вентилът е подходящ за предвидената услуга.
2 Преди инсталиране отстранете капака на фланеца и защитното фолио върху уплътнителната повърхност на фланеца, проверете портовете и уплътнителната повърхност на фланеца, отстранете всички замърсявания с чиста мека кърпа, използвайте антикорозионна почистваща течност, за да почистите, ако е необходимо, и никога не използвайте никакви други химически продукти.
3 Проверете уплътнителната повърхност на уплътнението на фланеца (включително уплътнението на пръстена) и се уверете, че е в приемливо състояние за монтаж.
4 След почистване на вентила и преди монтажа, отворете и затворете вентила веднъж. Уверете се, че клапаните се въртят гладко. Ако възникне необичайна работа, спрете работата и проверете вътрешните части на клапана за всякакви препятствия, които може да възпрепятстват нормалната работа.
5 След успешен цикъл и осигуряване на правилната работа на вентила, върнете вентила в отворено положение и се уверете, че уплътнителните повърхности на клапана са защитени, докато монтажът приключи.
6.Позиционирайте вентила в тръбата или фланцовата връзка; уверете се, че всички напрежения, причинени от неправилно подравняване на тръбата, са облекчени. Вентилите не са предназначени да бъдат средство за подравняване на неправилно монтирана тръба.
7. Инсталирайте вентила, като използвате квалифицирани тръбопроводни стандарти и практики. Вентилите, маркирани с посока на потока, трябва да се монтират в съответствие с потока на тръбопровода.
8. Препоръчителната ориентация за сферичните кранове е изправена с вентила в хоризонтална линия. Вентилът може да бъде монтиран в други ориентации; обаче всяко отклонение от препоръчителната хоризонтална позиция може да компрометира правилната работа на клапана и да анулира гаранцията.