Наклоненият дисков възвратен клапан е отличен избор за приложения със сурова вода, охлаждаща вода и пречистена вода/отпадъчни води. Неговият аеродинамичен контур на тялото, площта на потока с 40% по-голяма от номиналния размер на тръбата и хидродинамичният диск се комбинират, за да осигурят най-ниската загуба на налягане от всички възвратни клапани, произвеждани днес.
Когато се използват възвратни клапани с накланящ се диск за морска вода или технологична вода, дуплексният неръждаем материал е най-добрият избор за подобряване на производителността му.
Материалът от дуплексна неръждаема стомана е с подробна спецификация, както е показано по-долу.
CE3MN (SS2507) Супер дуплексна неръждаема стомана
CE3MN (UNS S32750) е супер дуплексна неръждаема стомана с по-голяма корозионна устойчивост от стандартните Ss2205 и частите от неръждаема стомана 18-8 Cr-Ni и 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo, използвана главно за работа в корозивни условия.
Стандарт за материал за отливки: ASTM A890 и ASTM A995 клас 5A: тип 25Cr-7Ni-Mo-N; отливка UNSJ93404; ACI CE3MN;
Други подобни класове метали в различни приложения A789 /ASTM A790/ASTM A276:
Ковани UNs S32750; Ковани клас ss2507.A182 F53
EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20.12M
Стандартна спецификация на ASTM A890/890M за отливки, устойчиви на корозия, дуплексни (аустенитни/феритни) от желязо-хром-никел-молибден за общи приложения. Стандартна спецификация на ASTM A995/995M за отливки от аустенитно-феритна (дуплексна) неръждаема стомана, за части под налягане.
CE3MN Процес на термична обработка:
Загрейте до минимум 1120°C [2050°F], задръжте достатъчно време, за да загреете отливката до желаната температура, охладете пещта до минимум 1045°C [1910°F], закалете във вода или охладете бързо по друг начин.
Твърдост ≤HB300(HRC32
Инспекцията с проникващо багрило е вид безразрушително изпитване (NDT). Използва се специално за локализиране на повърхностни дефекти, като пукнатини, повърхностна порьозност и течове в метали. Базира се на способността на течност да се абсорбира в дефект чрез капилярно действие.
По време на процеса на тестване, компонентът се потапя в пенетрантна течност. Тя се оставя да престои до 30 минути. Излишният пенетрант се отстранява, преди да се нанесе бял проявител. Този проявител помага за извличането на пенетранта от дефектите върху повърхността и за разкриването на евентуални несъвършенства – процес, известен като „изпускане на кръв“.
След кратко време компонентът се проверява под ултравиолетова светлина. Всички несъвършенства ще флуоресцират ярко на тази светлина.
Време на публикуване: 23 февруари 2024 г.